塑料托盤在生產(chǎn)的過程中，如果操作不當(dāng)，會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格現(xiàn)象，常見的塑料托盤不正確使用情況有以下幾種：托盤超載、人為操作不當(dāng)造成的叉車對(duì)塑料托盤的撞擊、雙層貨物碼放不當(dāng)?shù)惹闆r，都會(huì)對(duì)托盤造成損壞，縮短塑料托盤的使用壽命。

       塑料托盤出現(xiàn)矩形的主要原因是要考慮使用條件、運(yùn)輸設(shè)備等多方面的因素，特別是在叉車中，矩形更適合。 同時(shí)方形的托盤可以最大限度地利用其承重面積，而其他形狀使用起來多少有些浪費(fèi)。方形的托盤也的受力更穩(wěn)，不易發(fā)生變形。

       塑料托盤生產(chǎn)操作不當(dāng)，產(chǎn)生瑕疵的原因：
       1、原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定，或者原料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購(gòu)買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)；
       2、再生料的比例過大，國(guó)內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要高質(zhì)量的塑料托盤，有的客戶追求低價(jià)位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求更節(jié)省成本的配方，其中添加再生料就是最直接最有效的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個(gè)塑料托盤企業(yè)都能掌握的。一般大型的塑料托盤公司都有自己的研究室能夠根據(jù)不同的再生材質(zhì)調(diào)制不同的配方；
       3、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料；

       4、色母或者色粉的使用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時(shí)候會(huì)要求特殊的顏色，這就需要使用不同的色粉來調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能保證每一鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差問題。

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